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復(fù)合機(jī)器人的出現(xiàn)讓復(fù)雜的離散制造如虎添翼

2022-01-07 09:39:23 科技 來(lái)源：搜狐網(wǎng)
導(dǎo)讀 2022年1月7日整理發(fā)布：面對(duì)智能制造的浪潮，離散型制造企業(yè)的數(shù)字化之路雖然不及流程制造炫酷，卻也有著自己獨(dú)特的靈動(dòng)。在離散制造中，產(chǎn)

2022年1月7日整理發(fā)布：面對(duì)智能制造的浪潮，離散型制造企業(yè)的數(shù)字化之路雖然不及流程制造炫酷，卻也有著自己獨(dú)特的靈動(dòng)。在離散制造中，產(chǎn)品品種多、批量小，相比于原來(lái)單一的機(jī)器人各自完成某一環(huán)節(jié)任務(wù)，自動(dòng)化的復(fù)雜度直線(xiàn)攀升。復(fù)合機(jī)器人的出現(xiàn)，讓復(fù)雜的離散制造如虎添翼。

復(fù)合機(jī)器人將多個(gè)機(jī)器人進(jìn)行搭配組裝，一般由AGV/AMR小車(chē)(移動(dòng)機(jī)器人)和協(xié)作機(jī)器人集成，機(jī)械臂代替手，AGV取代腳，可用于加工工件的搬運(yùn)、裝卸等作業(yè)，以1+1>2的效果，滿(mǎn)足車(chē)間全自動(dòng)化柔性生產(chǎn)需求。

當(dāng)復(fù)合機(jī)器人應(yīng)于質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域，進(jìn)一步打通了離散制造企業(yè)中孤島式的智造產(chǎn)線(xiàn)。在傳統(tǒng)機(jī)床的上下料工位上采用協(xié)作機(jī)器人替代操作工，能夠自動(dòng)完成加工中心、數(shù)控車(chē)床、沖壓、鍛壓等機(jī)床在加工過(guò)程中工件的自動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序加工等行云流水般的動(dòng)作，能夠節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。

?？怂箍低瞥龅膹?fù)合機(jī)器人柔性檢測(cè)方案，可輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)上下料，滿(mǎn)足小批量、柔性化的?動(dòng)上下料需求，配置三坐標(biāo)檢驗(yàn)設(shè)備，組成離散型檢測(cè)單元，成為數(shù)字化車(chē)間的一道可靠的質(zhì)量把關(guān)關(guān)卡。

效率提升

在線(xiàn)全自動(dòng)識(shí)別、上下料、檢測(cè)方案，提高系統(tǒng)檢測(cè)效率30%以上。另外，工件檢測(cè)完畢，可自動(dòng)關(guān)聯(lián)工件身份信息存儲(chǔ)測(cè)量報(bào)告;并實(shí)時(shí)將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳遞至客戶(hù)數(shù)據(jù)庫(kù)，提高數(shù)字化和追溯性。

無(wú)縫生產(chǎn)

復(fù)合機(jī)器人柔性檢測(cè)方案為全自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)方案，自主工作，可以做到24小時(shí)無(wú)人值守，減少人工勞動(dòng)力，提高設(shè)備利用率至95%以上。同時(shí)也避免了人工識(shí)別工件、裝夾定位工件出錯(cuò)率高的問(wèn)題。

夾放精準(zhǔn)

針對(duì)工件精度高，人工裝夾檢測(cè)可能會(huì)影響工件檢測(cè)精度的問(wèn)題，方案配置高精度視覺(jué)系統(tǒng)，機(jī)器人重復(fù)定位精度 0.05mm，滿(mǎn)足精密柔性化生產(chǎn)需求。

易學(xué)易用

機(jī)器人示教簡(jiǎn)單，AGV 運(yùn)行路徑規(guī)劃系統(tǒng)直觀易用;適用性強(qiáng)，可快速配置組成柔性單元。

安全可靠

符合人機(jī)協(xié)作國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，人機(jī)并肩安全協(xié)作，無(wú)需額外護(hù)欄;如機(jī)器受到碰撞移位，協(xié)作機(jī)器人會(huì)安全停機(jī)并發(fā)出警報(bào)。

復(fù)合機(jī)器人柔性檢測(cè)方案輕松解決了離散制造業(yè)多品種、小批量的自動(dòng)化與數(shù)字化難題，保證了質(zhì)量檢測(cè)與生產(chǎn)加工的節(jié)拍，對(duì)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與提質(zhì)增效有顯著影響。

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