相信目前很多小伙伴對(duì)于光纖光纜的接法都比較感興趣，那么小搜今天在網(wǎng)上也是收集了一些與光纖光纜的接法相關(guān)的信息來分享給大家，希望能夠幫助到大家哦。

1、步驟/方法

1、開剝光纜，并將光纜固定到接續(xù)盒內(nèi)。注意不要傷到束管,開剝長(zhǎng)度取1m左右，用衛(wèi)生紙將油膏擦拭干凈,將光纜穿入接續(xù)盒,固定鋼絲時(shí)一定要壓緊,不能有松動(dòng)。否則,有可能造成光纜打滾折斷纖芯。

2、分纖將光纖穿過熱縮管。將不同束管，不同顏色的光纖分開，穿過熱縮管。剝?nèi)ネ扛矊拥墓饫w很脆弱，使用熱縮管，可以保護(hù)光纖熔接頭。

3、打開熔接機(jī)電源，采用預(yù)置的程式進(jìn)行熔接，并在使用中和使用后及時(shí)去除熔接機(jī)中的灰塵，特別是夾具，各鏡面和V型槽內(nèi)的粉塵和光纖碎未。CATV使用的光纖有常規(guī)型單模光纖和色散位移單模光纖，工作波長(zhǎng)也有1310nm和1550nm兩種。所以，熔接前要根據(jù)系統(tǒng)使用的光纖和工作波長(zhǎng)來選擇合適的熔接程序。如沒有特殊情況，一般都選用自動(dòng)熔接程序

4、制作光纖端面。光纖端面制作的好壞將直接影響接續(xù)質(zhì)量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用專用的剝線鉗剝?nèi)ネ扛矊?，再用沾酒精的清潔棉在裸纖上擦拭幾次，用力要適度，然后用精密光纖切割刀切割光纖，對(duì)0.25mm（外涂層）光纖，切割長(zhǎng)度為8mm-16mm，對(duì)0.9mm（外涂層）光纖，切割長(zhǎng)度只能是16mm。

5、放置光纖。將光纖放在熔接機(jī)的V形槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據(jù)光纖切割長(zhǎng)度設(shè)置光纖在壓板中的位置，關(guān)上防風(fēng)罩，即可自動(dòng)完成熔接，只需11秒。

6、移出光纖用加熱爐加熱熱縮管。打開防風(fēng)罩，把光纖從熔接機(jī)上取出，再將熱縮管放在裸纖中心，放到加熱爐中加熱。加熱器可使用20mm微型熱縮套管和40mm及60mm一般熱縮套管，20mm熱縮管需40秒，60mm熱縮管為85秒。

7、盤纖固定。將接續(xù)好的光纖盤到光纖收容盤上，在盤纖時(shí)，盤圈的半徑越大，弧度越大，整個(gè)線路的損耗越小。所以一定要保持一定的半徑，使激光在纖芯里傳輸時(shí)，避免產(chǎn)生一些不必要的損耗。

8、密封和掛起。野外接續(xù)盒一定要密封好，防止進(jìn)水。熔接盒進(jìn)水后，由于光纖及光纖熔接點(diǎn)長(zhǎng)期浸泡在水中，可能會(huì)先出現(xiàn)部分光纖衰減增加。套上不銹鋼掛鉤并掛在吊線上。至此，光纖熔接完成。

光纖是精密脆弱的器件，在操作過程中要處處小心

光纖在架設(shè)，熔接完工后就是測(cè)試工作，使用的儀器主要是OTDR測(cè)試儀，可以測(cè)試，光纖斷點(diǎn)的位置；光纖鏈路的全程損耗；了解沿光纖長(zhǎng)度的損耗分布；光纖接續(xù)點(diǎn)的接頭損耗。為了測(cè)試準(zhǔn)確，OTDR測(cè)試儀的脈沖大小和寬度要適當(dāng)選擇，按照廠方給出的折射率n值的指標(biāo)設(shè)定。在判斷故障點(diǎn)時(shí)，如果光纜長(zhǎng)度預(yù)先不知道，可先放在自動(dòng)OTDR，找出故障點(diǎn)的大體地點(diǎn)，然后放在高級(jí)OTDR。將脈沖大小和寬度選擇小一點(diǎn)，但要與光纜長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)，盲區(qū)減小直至與坐標(biāo)線重合，脈寬越小越精確，當(dāng)然脈沖太小后曲線顯示出現(xiàn)噪波，要恰到好處。再就是加接探纖盤，目的是為了防止近處有盲區(qū)不易發(fā)覺。關(guān)于判斷斷點(diǎn)時(shí)，如果斷點(diǎn)不在接續(xù)盒處，將就近處接續(xù)盒打開，接上OTDR測(cè)試儀，測(cè)試故障點(diǎn)距離測(cè)試點(diǎn)的準(zhǔn)確距離，利用光纜上的米標(biāo)就很容易找出故障點(diǎn)。利用米標(biāo)查找故障時(shí),對(duì)層絞式光纜還有一個(gè)絞合率問題,那就是光纜的長(zhǎng)度和光纖的長(zhǎng)度并不相等,光纖的長(zhǎng)度大約是光纜長(zhǎng)度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多處斷點(diǎn)和高損耗點(diǎn)。

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